Progresīvā die

Praktisks progresīvais modelis sākas ar staciju-pa-staciju joslas izkārtojumu. 141 mm solim pēc caurduršanas ir jāatstāj pietiekama nesēja izturība, vienlaikus saglabājot spoles stabilitāti vēlākās formās. Progresīvās formas darbībā pilotiem jākoriģē padeves svārstības, pirms tiek izveidoti kritiskie caurumi vai profili. Griešanas un formēšanas slodzes jāsadala pa joslu, lai norādītais 315,7 T teorētiskais spēks nebūtu koncentrēts vienā stacijā. Tas arī atvieglo progresīvo darba apstākļu regulēšanu izmēģinājuma laikā. Preses aizvēršanas augstums, padeves līnija, balsta laukums un lūžņu klīrenss ir jāpārbauda, ​​salīdzinot ar paredzēto progresīvo presi, pirms tiek sākta apstrāde.

Slodzes-progresīvās formas komponenti jāizvēlas atkarībā no materiāla stiprības, paredzamā apjoma un apkopes plāna. Vadošajiem pīlāriem, pacēlājiem, pilotiem, perforatoriem, matricu pogām un noņemšanas elementiem ir nepieciešama brīva piekļuve, lai tos nomainītu. Nodiluma ieliktņiem var izmantot D2, Cr8 vai citu apstiprinātu presēšanas tēraudu ar cietību un termisko apstrādi, ko nosaka klienta presēšanas tehniskie standarti, nevis tiek pieņemti iepriekš. Progresīvām presēšanas detaļām, kas saskaras ar pārklātu loksni, arī ir nepieciešami piemēroti atstarpes un pulētas darba virsmas, lai samazinātu izspiešanu. Preses stiprinājuma izkārtojumam ir jāatbilst presēšanas pamatnei un jānodrošina droša uzstādīšana, netraucējot padevi vai sensorus.

Pirmajā Progressive Die izmēģinājuma posmā izmēģinājuma josla ir jāpārbauda katrā stacijā, nevis jāvērtē tikai pabeigtā daļa. Cauruma pozīcija, apgriešanas līnija, lieces leņķis, profils, urbuma virziens un instrumentu atzīmes tiek pārskatītas secīgi. Pirms ātruma palielināšanas tiek regulēta nesēja pacelšana un pilota ieeja. Daļu izkrišanai un lūžņu plūsmai jāpaliek stabilai; reljefu loksni var izmantot gludām teknēm, un vietās, kur lūžņi mēdz veidoties, var pievienot pneimatisko cilindru{3}}vibratoru. Pārbaudes ierakstu paraugi nodrošina pamatu nākamajai korekcijai un ražošanas apstiprināšanai.

Inženiertehniskajam apskatam norādiet 2D rasējumu, 3D rasējumu, presformas tehniskos standartus un preses specifikāciju. Noderīga ir arī materiāla pakāpe, pārklājuma stāvoklis, gada apjoms un nepieciešamais pārbaudes ziņojums. Pēc tam Changdong var salīdzināt piedāvāto sloksnes secību ar pieejamo presi un sagatavot instrumentu piedāvājumu, pamatojoties uz apstiprinātajiem projekta datiem.