Progresīvā formēšana

Progresīvās formēšanas die secība jāveido no termināļa funkcionālajiem datiem, nevis no standarta stacijas modeļa. Progresīvā veidnes zīmējumā ir norādīts padeves virziens, slīpums, nesēja tilti, piloti, sagataves izstrāde un katrai funkcijai piešķirtā stacija. Ja detaļai ir nepieciešama kausa vai kanāla ģeometrija, progresīvā zīmēšanas metode var izplatīt deformāciju vairākās stacijās. Progresīvās caurduršanas matricas stacija tiek novietota vietā, kur sloksne ir pietiekami stabila, lai noturētu cauruma pozīciju, savukārt progresīvās caurduršanas stacijā ir jāatstāj pietiekami daudz nesēja atlikušajām formām un tīru galīgo nogriezni.

Progresīvās formēšanas instrumentiem jākontrolē attiecības starp caurdurtām iezīmēm, lieces līnijām un saskares virsmām. Atkarībā no ģeometrijas un eļļošanas 1,0 mm pārklājuma materiālam var būt atspere vai virsmas pacēlājs. Formēšanas rādiusi, spiediena -paliktņa laiks un trieciena stacijas ir pielāgotas profila noturēšanai, neatzīmējot funkcionālās zonas. Jāpārbauda Progresīvās formēšanas veidnes augstums un virziens, apgriešanas līnija, līdzenums, lieces leņķis, cauruma pozīcija un instrumenta atzīmes. Mazām termināļa funkcijām ir nepieciešami arī stabili piloti un liela uzmanība pret perforatoru nodilumu, jo nelielas klīrensa izmaiņas var ietekmēt montāžas piemērotību.

CAE simulāciju var izmantot nenoteiktām formēšanas zonām pirms apstrādes, bet izmēģinājuma josla joprojām ir galīgais pierādījums. Katrs stacijas paraugs ir marķēts, lai izmēru izmaiņas varētu izsekot konkrētai darbībai. Progresīvās formēšanas matricas izmēģinājuma laikā zemā ātrumā tiek novērota sloksnes pacelšana, pilota ievadīšana, sensora laiks un galīgā izkrišana. Presformas-komplekta un apakšējās-plāksnes izmēriem ir jāatbilst faktiskajam balstam, aizvēršanas augstumam, padeves līnijai, gājienam un presformas iespīlēšanas izkārtojumam. Lūžņiem ir jāiztīra prese, nesaskaroties ar gatavajiem spailēm.

Instrumentu pārskatīšanai norādiet 2D rasējumu, 3D rasējumu, presformas tehniskos standartus un preses specifikāciju. Lūdzu, norādiet arī materiāla pārklājuma, pārklājuma vai kontaktvirsmas ierobežojumus, gada apjomu, pielaides mērķus un pārbaudes metodi. Šīs ievades ļauj novērtēt stacijas plānu un preses saskarni, neizgudrojot trūkstošos ražošanas datus.