Transportlīdzekļu metāla apzīmogotas sastāvdaļas

Vienpadsmit{0}}staciju izkārtojums var sadalīt caurduršanu, apgriešanu, formēšanu un atdalīšanu kontrolētā progresā. Transportlīdzekļu metāla apzīmogotām detaļām 810 mm sloksnes platumam jāpievērš uzmanība padeves izlīdzināšanai, nesēja līdzsvaram un vienmērīgam atbalstam visā veidnē. Pilotiem jākoriģē normālas padeves svārstības, nesabojājot plānās sekcijas, savukārt metāllūžņu kanāliem ir jānovērš gliemežu atgriešanās darba zonā. Stacijas slodzes ir arī jāsabalansē, lai nepārtrauktas ražošanas laikā presei un presformai nebūtu lieki noslogot{5}}centru.

Plašs nosaukums var aptvert kronšteinus, plāksnes, pastiprinājumus vai citus automobiļu izstrādājumus, tāpēc zīmējumā ir jādefinē faktiskās pārbaudes prioritātes. Gatavās detaļas var novērtēt pēc caurumu raksta, malas profila, līdzenuma, lieces stāvokļa vai saderības ar lokšņu metāla šasiju. Piemēram, apzīmogots metāla kronšteins var būt vairāk atkarīgs no atloka un montāžas{2}}cauruma attiecības, nevis no izolētas ārējās dimensijas. Izmēģinājuma sloksnes un secīgie paraugi palīdz apstiprināt, ka slīpuma kļūda, instrumenta nodilums un sloksnes kustība nerada pakāpenisku izmēru novirzi.

Pircējiem jānorāda detaļu modeļi, materiālu un pārklājuma standarti, pielaides prioritātes, ražošanas apjoms un gada daudzums. Changdong var pārskatīt šos datus klientiem, kuri iegādājas transportlīdzekļu metāla apzīmogoto komponentu ražotāju Ķīnā. Kā transportlīdzekļu metāla apzīmogoto komponentu OEM piegādātājs, atbalsts var ietvert sloksnes-izkārtojuma pārskatīšanu, presformu izgatavošanu, izmēģināšanu, paraugu pārbaudi un rezerves nodiluma komponentu apspriešanu. Jādefinē arī iepakojums, pakārtotā metināšana un izsekojamība, ja tie ietekmē daļas stāvokli vai apstiprinājumu. Skaidri projekta dati ļauj instrumenta maršrutu pielāgot komponentam, nevis uzskatīt par vispārēju progresīvu{5}}darbu.

Galīgajā validācijā jāiekļauj pietiekami daudz secīgu gājienu, lai novērtētu barošanu, lūžņu izvadīšanu un izmēru konsekvenci reālos apstākļos. Komanda var salīdzināt daļas no brauciena sākuma un beigām, lai noteiktu novirzes. Dokumentētas nodiluma sastāvdaļas un regulēšanas vietas nodrošina ražošanas komandai skaidrāku pamatu profilaktiskajai apkopei.