Lokšņu metāla štancēšanas daļa

5,0 mm biezai lokšņu metāla štancēšanas detaļai var būt nepieciešamas atsevišķas noformēšanas, caurduršanas, formēšanas un apgriešanas darbības, nevis kompakts instruments. Šī diapazona lokšņu metāla apzīmogotie izstrādājumi rada lielu griešanas slodzi un smagus lodes, tāpēc bīdes leņķis, perforācijas atbalsts, noņemšanas spēks un lūžņu noņemšana ir pelnījuši agrīnu uzmanību. Ja līkumi atrodas tuvu caurumiem vai malām, secībai ir jānovērš deformācijas un malu plīsumi. Sagatavei un gatavajam kronšteinam ir jābūt arī noteiktiem celšanas vai nolaišanas{4}}punktiem, lai operatori un automatizācija nesatvertu funkcionālu virsmu.

Šāda biezuma lokšņu metāla presētajām daļām nepieciešama vairāk nekā tonnāžas pārbaude. Preses specifikācijā ir jāapstiprina enerģija, aizvēršanas augstums, balsta laukums, presēšanas iespīlēšana un izslēgtā-centrālā slodze. Lokšņu metālu veidojošās daļas var atsperties atpakaļ vai sagriezties, ja matricai trūkst vadības vai ja sagatave nav konsekventi novietota. Process atšķiras no plānas lokšņu metāla štancēšanas, taču precīzi lokšņu štancēšanas principi joprojām attiecas uz urbuma pozīciju, apgriešanas precizitāti un atkārtojamu datu kontroli. Darba tēraudi, termiskā apstrāde un maināmie griešanas ieliktņi jāizvēlas no paredzamās jaudas un apkopes intervāla.

Pārbaudei jāaptver profils, cauruma pozīcija, atloka leņķis, līdzenums, apgriešanas līnija, urbuma virziens, malas plaisāšana un stiprinājuma atbilstība. Izmērītais pirmais-izņēmuma paraugs un ražošanas-likmes paraugs palīdz nošķirt iestatīšanas variācijas no instrumenta ģeometrijas. Changdong var pārskatīt lokšņu metāla štancēšanas daļu pēc 2D rasējuma, 3D rasējuma, presformas tehnisko standartu, preses specifikācijas, gada pieprasījuma un montāžas vai metināšanas informācijas saņemšanas. Šie dati ir nepieciešami, lai izlemtu, vai ir praktisks pakāpenisks, pārsūtīšanas, tandēma vai pakāpenisks vienas darbības maršruts.

Smagām sagatavēm un gliemežiem ir nepieciešams pozitīvs ceļš no darba zonas. Metāllūžņu tvertnēm, tvertnēm un jebkuram vibratoru izvietojumam ir jāatbilst faktiskajam gabala svaram, nevis jākopē no viegla{1}}mērinstrumenta. Pirms būvniecības ir jāvienojas arī par pacelšanas punktiem un apkopes piekļūšanu, jo griešanas ieliktņi un noņemšanas sekcijas var būt pārāk smagas, lai tos apstrādātu ar rokām.