Zīmogošanas daļa

Formētā motora štancēšanas daļai parasti ir atkārtots spraugas raksts, iekšējais vai ārējais diametrs un viena vai vairākas atrašanās vietas noteikšanas pazīmes. Matricai ir jāsaglabā šīs īpašības koncentriski un jākontrolē rotācija no gājiena līdz gājienam. Rūpnieciskā štancēšanas daļa var ietvert arī bloķētājus, metināšanas iegriezumus, šķībās atsauces vai ventilācijas atveres; tie ir jānovērtē uz parauga kaudzes, nevis uz atsevišķas vaļīgas laminēšanas. Zīmējumā ir nepieciešams skaidrs izliekuma virziens un reālistisks urbuma-augstuma ierobežojums atlasītajam elektriskajam-tērauda pārklājumam.

Neatkarīgi no tā, vai laminēšana tiek apstrādāta kā maza štancēšanas daļa vai lielāka motora sagatave, atstarpei-līdz-izsitumam jābūt saskaņotai ar faktisko pakāpi un cietību. Cieši atbalstīti perforatori samazina novirzi ap šauriem zobiem, savukārt līdzsvarota noņemšana palīdz novērst trauku vai viļņošanos. No metāla veidotas štancēšanas daļas jāpārbauda profils, koncentriskums, līdzenums, urbums, pārklājuma bojājumi un kaudzes augstums. Asināšanas ieraksti ir noderīgi, jo pirmā nodiluma pazīme var būt pakāpeniska urbuma palielināšanās, nevis redzama izmēru maiņa.

Changdong var izmantot CAE simulāciju, ja tas ir nepieciešams formēšanai vai lokālai deformācijai, pēc tam pabeigt veidņu projektēšanu, apstrādi, montāžu, presēšanas iespīlēšanu, izmēģināšanu un paraugu pārbaudi. Lai iegūtu jēgpilnu pārskatu, norādiet 2D rasējumu, 3D zīmējumu, presformas tehniskos standartus, preses specifikāciju, gada izlaidi, materiāla avotu un skursteņa vai montāžas prasības. Ja tiek plānota bloķēšana, metināšana, līmēšana vai pēc-štancēšanas atlaidināšana, šī informācija ir jāpublicē pirms sloksnes izkārtojuma un pārbaudes metodes pabeigšanas.

Elektriskajiem-tērauda instrumentiem ir jābūt definētam asināšanas sprūdam, pamatojoties uz izmērīto urbumu vai izvades daudzumu. Izsitumiem ap šaurām spraugām ir nepieciešama individuāla identifikācija, lai nomaiņas vēsture būtu izsekojama. Materiālu sertifikāti, pārbaudes rezultāti un paraugu krāvumi jāsaista ar ražošanas partiju; tas atvieglo materiāla maiņas nošķiršanu no pakāpeniskas formas nodiluma, mainoties skursteņa veiktspējai. Rezerves-perforēšanas daudzumam jāatspoguļo šaurākās funkcijas un reālistisks nomaiņas laiks.