Progresīvā metāla štancēšana

Progresīvajā metāla štancēšanā kontakta laukums ir jāuzskata par funkcionālu virsmu, nevis vienkārši kā citu veidotu elementu. C1100 ir vadošs un elastīgs, taču 1,5 mm sekcija joprojām var darboties-sacietējušos līkumos un monētu zonās. Progresīvi apzīmogotām detaļām var būt nepieciešams dāsns perforators un pakāpeniska formēšana, lai izvairītos no malu plaisāšanas vai nevēlamas retināšanas. Progresīvās štancēšanas izstrādājumiem, kas tiks gofrēti, pieskrūvēti vai pārklāti, veidnes savienojuma virsmai ir jābūt plakanai un jānovērš instrumentu atzīmju šķērsošana elektriskā kontakta zonā.

Progresīvās preses štancēšana ir atkarīga no precīza padeves piķa un pozitīvas pilota ievades. Pēc caurduršanas sloksnei ir jāpaliek pietiekami stingrai, lai vēlākā formēšana nenovirzītu soli un nepagrieztu spaili. Pirms izkārtojuma apstiprināšanas ir jāvienojas par izliekuma virzienu, jo īpaši ap kabeļu-ievadīšanas un stiprinājuma elementiem. Šāda biezuma progresīvās štancēšanas daļas var izturēt ievērojamu-nogrieztu slodzi; gala stacijai daļa ir jāatdala, nesaliekot kontakta daļu. Lūžņiem un gatavajiem gabaliem ir nepieciešami dažādi maršruti, lai tie nevarētu sajaukties zem preses.

Progresīvās lokšņu metāla daļas jāapstiprina no izmērītajiem paraugiem, kas ņemti pēc tam, kad instruments ir sasniedzis stabilu temperatūru un padeves stāvokli. Pārbaude var ietvert urbuma stāvokli, profilu, lieces leņķi, kontakta plakanumu, urbuma augstumu un pārklājuma vai apšuvuma laukumus, ja nepieciešams. Lai piedāvātu piedāvājumu, norādiet 2D zīmējumu, 3D zīmējumu, presformas tehniskos standartus, preses specifikāciju, gada pieprasījumu un materiāla rūdījumu. Pēc tam Changdong var pārskatīt progresīvās metāla štancēšanas secību, sloksnes izmantošanu, iespējamos veidošanās riskus un paraugu plānu pirms tērauda nodošanas apstrādei.

Apstiprinātajā iestatījumā ir jānorāda padeves augstums, eļļošana, pilota laiks, slēgšanas augstums un nogriešanas stacijas stāvoklis-. Vara no dažādām partijām var atšķirties pēc rūdījuma un virsmas uzvedības, tāpēc ir jāsaglabā ienākošo materiālu sertifikāti. Pirmie-un pēdējie-izlaiduma paraugi nodrošina praktisku pārbaudi, vai kontaktu ģeometrija nav mainījusies, instrumentam uzsilstot vai nolietojoties.